Этапы развития ЦНИИ КМ «Прометей»
История
ЦНИИ КМ "Прометей" неразрывно связана с историей развития России. Наш институт
внес значительный вклад в отечественную науку, промышленность,
обороноспособность, в судьбу страны в целом.
Исторически институт неоднократно был во главе решения проблемы, назначался головным и своей работой полностью подтверждал этот статус — материаловедческий центр страны.
1939 г. Основание института.
Институт был образован на базе Центральных броневых лабораторий Ижорского и Мариупольского заводов как НИИ-48 в соответствии с приказами Народного комиссара оборонной промышленности № 485 от 31.12.1938 и Народного комиссара судостроительной промышленности № 3 от 27 января 1939 года.
Директором института назначен Андрей Сергеевич Завьялов - создатель танковой и корабельной брони.
1939
г. Начало работ по созданию броневых сталей для танков, самолетов, артиллерийских установок.
Созданы броня и надежные монолитные литые танковые башни для легендарного танка Т-34, броня толщиной 100-500 мм для вертикального и горизонтального бронирования линейных кораблей, тонкая цементованная броня для защиты спинки кресла пилота штурмовой и истребительной авиации.
1945 г. Институт награждается орденом Ленина.
Указ Президиума Верховного Совета СССР от 16 сентября 1945 года «За выдающиеся работы по созданию танковой брони, усовершенствованию бронекорпусов танков и самоходных артиллерийских установок». Одновременно за успешное выполнение задания ГКО по выпуску танков, самоходных артиллерийских установок, бронекорпусов, танковых агрегатов и запчастей и обеспечение ими частей Красной Армии 62 работника института были награждены орденами и медалями.
1947 г. Начало работ по созданию корпусных сталей и сплавов и методов их сварки для кораблестроения и судостроения.
С этого момента и по сегодняшний день НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» является головной организацией по разработке и созданию конструкционных материалов для судостроения.
Учеными института создана знаменитая сталь АК-25 для первой отечественной атомной подводной лодки «Ленинский комсомол», ее модификации, из которых изготовлены все отечественные подводные лодки I - IV поколений.
Институт первым в мире применил технологию сварки вместо механических соединений при строительство цельносварных надводных кораблей принципиально новых классов. В дальнейшем созданы хладостойкие в т.ч. высокопрочные хорошо свариваемые корпусные стали, которые позволили обеспечить строительство в стране современного Военно-Морского Флота и большого числа гражданских судов различных типов, классов и назначений (ледоколы, танкеры, балкеры, паромы, суда на подводных крыльях и др.).
1955 г. Начало работ по созданию высокопрочных материалов для атомных энергетических установок.
С 1961 г. и по настоящее время институт является базовой материаловедческой организацией для объектов атомной энергетики РФ.
В результате создана широкая гамма материалов для изготовления АЭУ 1, 2 и 3-го поколений атомных подводных лодок, атомных реакторов большой мощности типа ВВЭР, АЭУ на быстрых нейтронах с жидкометаллическим натриевым теплоносителем и тяжелым жидкометаллическим теплоносителем Pb и Pb–Bi; материалы для высокотемпературного гелиевого реактора. Обеспечено проектирование, строительство и безопасная эксплуатация практически всех отечественных типов атомных энергетических установок, как в нашей стране, так и за рубежом; построен отечественный атомный надводный и подводный флот.
В 1974 году институт определен как Головной разработчик методов расчета корпусов атомных реакторов на сопротивление хрупкому разрушению. Этот статус сохраняется за институтом по настоящее время.
1955 г. Начало работ по созданию свариваемых коррозионностойких деформируемых алюминиевых сплавов.
Разработанные институтом высокопрочные алюминиевые сплавы и технологии получения из них полуфабрикатов и технологии сварки способствовали созданию отечественного быстроходного флота.
1956 г. Начало работ по созданию высокопрочных титановых сплавов.
Институтом созданы высокопрочные свариваемые титановые сплавы для корпусов судов, обитаемых и необитаемых глубоководных аппаратов, насосов и бортовых трубопроводов, подводных крыльев, гребных винтов, валопроводов, систем водозабора быстроходных судов.
Как результат – создана новая отрасль промышленности – производство морских титановых сплавов для судов и морской подводной техники. Впервые в мировой практике для титановых сплавов была разработана технология сварки листов больших толщин и большой протяженности. Выполненные разработки позволили построить первую в мире цельнотитановую подводную лодку, отличавшуюся рекордной скоростью подводного хода.
Благодаря использованию в корабельных парогенераторах разработанных институтом титановых сплавов удалось радикально решить проблему ресурса транспортных АЭУ.
1968 г. Институт приступил к созданию вибропоглащающих полимерных композиционных материалов.
Эту дату можно считать началом работы с неметаллическими материалами.
1958 г. Директором института стал Георгий Ильич Капырин
Г.И. Капырин - крупный учёный и выдающийся организатор, благодаря инициативе которого были начаты прорывные работы в области создания морских титановых и алюминиевых сплавов, материалов для атомных энергетических установок.
1972 г. Институт получает имя «Прометей».
1977 г. Директором института стал Игорь Васильевич Горынин
И.В. Горынин - основатель научного фундамента и организатор в широких масштабах производства новых конструкционных материалов и высоких технологий, обеспечивших в итоге реализацию крупнейших отечественных проектов XX века.
1981 г. Институт награждается орденом Трудового Красного Знамени «За создание новой специальной техники».
В соответствии с Указом Президиума Верховного Совета СССР 38 сотрудников института были награждены орденами и медалями.
1986 г. Приказом министра судостроительной промышленности СССР И.С. Белоусова на ЦНИИ КМ «Прометей» возложены функции материаловедческого центра в области неметаллических материалов и средств защиты от коррозии с передачей ряда подразделений НПО «Ритм».
В ЦНИИ КМ «Прометей» на основе всесторонних исследований разрабатываются новые модифицированные многофункциональные композиционные материалы, созданы их малотоннажные производства, закрывающие потребности ряда отраслей, включая судостроение.
Впервые в мировой практике созданы антифрикционные углепластики марок УГЭТ и ФУТ, обладающие уникальным комплексом триботехнических, физико-механических и технологических свойств, имеющие прочность, износостойкость, ударостойкость, стабильность размеров, технологичность на уровне металлов, но в отличие от них способные работать без смазки или при смазывании водой или агрессивными жидкостями.
ЦНИИ КМ «Прометей» является лидером в разработке систем катодной защиты от морской коррозии корпусов судов и морских сооружений для добычи углеводородов, выполненных на основе новых платино-ниобиевых анодов с наноструктурированным покрытием. Институтом впервые созданы системы катодной защиты, работающие в условиях ледовых нагрузок.
1986–1987 гг. Участие института в ликвидации последствий аварии на Чернобыльской АЭС.
В качестве Головной материаловедческой организации институт к тому времени уже занимался вопросами поведения высокопрочных материалов в радиоактивной среде, а также эксплуатации АЭС при строгом обеспечении экологической чистоты в соответствии с международными требованиями безопасной эксплуатации АЭС.
С 1990 гг. в ЦНИИ КМ «Прометей» разворачиваются полномасштабные работы по созданию и внедрению конструкционных материалов для освоения Арктики.
Разработаны и освоены высокопрочные свариваемые хладостойкие судостроительные стали широкого спектра прочности, обеспечивающие высокую эксплуатационную надежность конструкций при температурах до –50°C и сварку без подогрева при низких температурах; плакированные высокопрочные стали. В последние годы созданы новые высокопрочные хладостойкие стали с индексом «Arc», малоэнергозатратные технологии их термообрабоки.
Разработаны и освоены промышленностью титановые сплавы, применение которых для деталей, узлов и оборудования морских сооружений по добыче углеводородов позволяет повысить надежность и ресурс эксплуатации оборудования, снизить эксплуатационные расходы и повысить экологическую безопасность.
Для глубоководной техники шельфа Арктики разработаны сферопластики - легкие высокопрочные полимерные композиционные материалы, в структуре которых имеются полые микросферы.
С 1993 г. Организация малотоннажного производства средств и систем электрохимической защиты, предназначенных для защиты от коррозии корпусов судов, кораблей всех классов и назначений и морских сооружений.
НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» является головной организацией в России по защите от морской коррозии.
Начиная с 60-х годов, практически все строящиеся в стране корабли, суда и морские сооружения были оборудованы разработанными в НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» средствами и системами электрохимической протекторной или катодной защиты, в том числе корпуса, валовинтовые комплексы, грузо-балластные и балластные танки и цистерны различного назначения.
1993 г. Приказом Минатома России ЦНИИ КМ «Прометей» определён как Базовая материаловедческая организация для обеспечения материалами объектов атомной энергетики.
(Этот статус институт сохраняет и по настоящее время.)
1994 г. Институт получает статус Государственного научного центра РФ.
Постановление Правительства от 5 июня 1994 г. Звание регулярно подтверждается.
2003 г. Инновационный проект «Металл».
В работе над проектом «Металл», впервые в отечественном материаловедении, были перенесены в промышленность фундаментальные основы создания конструкционных материалов с элементами наноструктуры при термопластическом воздействии и обеспечено их наследование в конечной структуре сталей после полиморфного превращения. В результате создана и освоена промышленностью новая серия сталей для конструкций, работающих в экстремальных условиях Арктики, которые успешно внедрены при строительстве морской ледостойкой платформы «Приразломная», отгрузочного причала Варандейского месторождения и др.
2005 г. Создание Центра коллективного пользования уникальным оборудованием «Состав, структура и свойства конструкционных и функциональных материалов» (ЦКП).
Весь комплекс исследовательского и испытательного оборудования объединен в Центр коллективного пользования уникальным оборудованием "Состав, структура и свойства конструкционных и функциональных материалов" (ЦКП). Приборная база ЦКП содержит технический парк современного аналитического оборудования. Здесь имеется более 100 единиц уникального исследовательского оборудования. ЦКП включает 12 лабораторий, оказывающих научно-технические услуги по проведению исследований. Центр обеспечивает свыше 200 видов различных исследований.
2005 г. Освоение на научно-производственной экспериментальной базе института производства фитингов и центробежнолитых труб из разработанных жаропрочных сталей и сплавов для нефтехимической промышленности.
2006 г. Федеральное агентство по науке и инновациям по конкурсу определило институт
Головной организацией по разработке конструкционных наноматериалов.
2007 г. Важнейший инновационный проект государственного значения «Магистраль».
Результатами работы по проекту «Магистраль» стало создание нового поколения сталей для высоконадежных труб большого диаметра для всех нефтяных и газовых магистралей страны, что явилось огромным прорывом в развитии промышленного комплекса РФ.
2008 г. Директором института стал Алексей Сергеевич Орыщенко
А.С. Орыщенко - член-корреспондент РАН, Заслуженный машиностроитель Российской Федерации, Почетный судостроитель Российской Федерации, Почетный работник науки и техники Российской Федерации.
Под руководством А.С. Орыщенко создана и развивается научная школа «Фундаментальные и научно-прикладные работы по созданию перспективных конструкционных материалов (сталей, никелевых и титановых сплавов) для оборудования атомной энергетики, работающего в экстремальных условиях».
2008 г. В ЦНИИ КМ «Прометей» открыт
Головной отраслевой научный нанотехнологический центр.
2008 г. Начало работ по созданию и промышленному внедрению усовершенствованных сталей для корпусных конструкций реакторов перспективных реакторных установок повышенной безопасности и ресурса.
В настоящее время создание основных и сварочных материалов для атомной энергетики – одно из ключевых направлений деятельности предприятия. Подтверждением заслуг ученых «Прометея» в этой области явилось присуждение 12.06.2013 года заместителю генерального директора Г.П. Карзову Государственной премии РФ в области науки и технологий за создание нового класса высокорадиационностойких материалов для корпусов атомных реакторов и методов продления сроков их эксплуатации
2009 г. Разработка сквозных технологий и освоение производства листового проката для судостроения, шельфовых конструкций и магистральных трубопроводов на ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» в связи с вводом в эксплуатацию стана «5000».
2010 г. Начало работ по созданию усовершенствованных конструкционных материалов для реакторов с жидкометаллическими теплоносителями на быстрых нейтронов для замкнутого топливного цикла:
для реакторов на быстрых нейтронах с естественной безопасностью типа БРЕСТ-ОД-300 и Брест-1200 со свинцовым теплоносителем; для свинцово-висмутового реактора на быстрых нейтронах электрической мощностью 100 МВт; для реактора и теплообменного оборудования серийной реакторной установки на быстрых нейтронах с натриевым теплоносителем БН-1200.
2011 г. На базе научно-исследовательского производственного комплекса полимерных композиционных материалов предприятия (г. Гатчина) впервые в России создано специализированное высокотехнологичное производство подшипников скольжения из антифрикционных углепластиков нового поколения различных марок мощностью 30 т/год. Реализован полный производственный цикл.
2012 г. Важнейший инновационный проект государственного значения «Лопатка».
В рамках проекта решена важная задача по разработке технологии изготовления штампованных заготовок для сверхдлинных уникальных турбинных лопаток из высокопрочного титанового сплава для паротурбинных установок на критических и сверхкритических параметрах пара.
В 2014 г. инновационный проект «Лопатка» признан лучшей научно-технической разработкой года в области машиностроения и металлургии с вручением золотой медали и диплома I степени на Всероссийском конкурсе “HI-TECH”.
2012 г. Создание Arc-сталей.
В результате выполнения опытно-конструкторской работы «Ледоход», в рамках ФЦП «Развитие гражданской морской техники», созданы новые высокопрочные хладостойкие стали для листового проката толщиной до 50 мм, удовлетворяющие новым требованиям РМРС к сталям с индексом «Arc» (с гарантированным сопротивлением хрупким, слоистым и коррозионно-механическим разрушениям при низких температурах, включая трещиностойкость) и технология сварки.
2013 г. Создание комплекса аддитивных технологий.
Комплекс позволяет изготавливать металлические дисперсные материалы, полимерные и металлические изделия сложной геометрии на основе 3D модели, а также проводить восстановительный ремонт и нанесение покрытий при помощи лазерного спекания и наплавки.
2014 г. Ввод в эксплуатацию опытно-промышленной технологической линии «Стан кварто-800».
Стан не имеет аналогов в России и позволяет моделировать и создавать перспективные модульные технологии производства унифицированных по химическому составу конструкционных материалов.
2016 г. Предприятие вошло в состав Национального исследовательского центра «Курчатовский институт».
2016 г. 18 февраля, в знак признания заслуг выдающегося учёного перед государством и его вклада в мировую и отечественную науку Правительство Санкт- Петербурга приняло решение о присвоении предприятию имени академика И.В. Горынина.
2017 г. За НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» закреплен Статус Головной организации по контролю и авторскому надзору за качеством изготовления сварочных материалов на предприятиях-производителях и соблюдением требований отраслевой технической документации при выполнении сварочных работ на предприятиях-изготовителях сварных конструкций.
При НИЦ «Курчатовский институт создан Отраслевой центр сертификации (аттестации) сварочных материалов.
2017 г. Начало работ по созданию природоподобных материалов.
Специалистами института созданы технологии лазерного излучения (например, метод селективного лазерного сплавления), позволяющий создавать сложные трехмерные природоподобные конструкции, которые невозможно получить традиционными способами (такими как резка, сварка, сверление и пробивка отверстий, маркировка и гравировка, термическая обработка и др.) за один технологический цикл.
Методом селективного лазерного сплавления металлического порошка созданы природоподобные сотовые конструкции.
2017 г. Государственные награды
За большой вклад в развитие атомной отрасли и многолетнюю плодотворную научно-исследовательскую деятельность Генеральный директор НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» Орыщенко А.С. награжден орденом Александра Невского.
Доктору технических наук, профессору Марголину Б.З. вручена Премия правительства РФ 2017 года в области науки и техники.
2018 г. НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» подтвержден статус Головной материаловедческой организации в области использования атомной энергии.
2019 г. НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» присвоен статус Головной отраслевой организации по материалам в судостроении.
2019 г. НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» стал участником НОЦ мирового уровня «Российская Арктика: новые материалы, технологии и методы исследования».
© НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей»
2009—2020
